我國每年纖維加工總量約達5000萬噸，年產(chǎn)生超過2000萬噸的廢舊紡織品。2016年，我國廢舊紡織品綜合利用量約為360萬噸，綜合利用率約為18%左右，這一系列數(shù)據(jù)來自于近日在北京召開的第五屆國際廢舊紡織品綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展論壇。當下我國廢舊紡織品綜合利用仍然處于初級發(fā)展階段，這一階段的廢舊紡織品回收利用存在哪些問題？是否有政策和法規(guī)的指導？技術及產(chǎn)業(yè)先進模式是怎樣的？帶著這些問題一起來看看廢舊紡織品綜合利用的那些事。
廢紡回收尚未實現(xiàn)有序發(fā)展
中國工程院院士、東華大學教授俞建勇表示，由于廢舊紡織品的再生利用難度大、效率低，目前我國廢舊紡織品的綜合利用還處于初級發(fā)展階段。廢舊紡織品的回收和利用尚未實現(xiàn)有序發(fā)展，致使廢舊紡織品日益增多、數(shù)量巨大，占據(jù)大量備放空間，造成極大的資源浪費。國家發(fā)展改革委等14部門發(fā)布的《循環(huán)發(fā)展引領行動》明確提出“推進廢舊紡織品資源化利用，建立廢舊紡織品分級利用機制，在慈善機構、社區(qū)、學校、商場等場所設置舊衣物回收箱，建立多種回收渠道，推動軍警制服、職業(yè)工裝、校服等廢舊制服的回收和資源化利用，鼓勵服裝品牌商回收本品牌的廢舊衣物。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫淮濱提出，要鼓勵任何有需求、有產(chǎn)品、有市場的綜合利用行為，建立合理布局和精細分類的分揀中心，最終形成完整的廢舊紡織品回收利用產(chǎn)業(yè)鏈。
據(jù)有關統(tǒng)計顯示，國內目前廢舊紡織品回收公司超過5000家，注冊回收站超過10000家，但沒有記錄在案的近50000家，從業(yè)人員200多萬人，這大量不在案的回收站存在著不少問題。軍需工程技術研究所主任唐世君表示，目前我國廢舊紡織回收存在以下問題：傳統(tǒng)的一手交錢一手交貨的交易模式，大量周轉資金壓在貨物上，沒有資金進行技術更新；分揀仍然采用傳統(tǒng)的人力模式，遠遠落后于西方發(fā)達國家，缺少信息化的管理手段；廢舊服裝出口壓力增大，利潤越來越小，競爭越來越激烈；對于再生利用行業(yè)，投入的設備資金很大，再生產(chǎn)品的附加值較低，投資回報率較低。
亟待立法激勵廢紡循環(huán)利用
“立法能夠激勵廢舊紡織品服裝及纖維資源得到循環(huán)利用，提高纖維資源循環(huán)利用效率；規(guī)范再加工纖維的生產(chǎn)和使用范圍，促進再加工纖維產(chǎn)業(yè)質量提升。”中國纖維檢驗局政策法規(guī)處處長祁同星強調。
俞建勇認為，要構建回收、分擦、分離、開松、再生產(chǎn)、多樣化產(chǎn)品的全周期循環(huán)經(jīng)濟技術鏈；加快推廣應用先進適用技術，實現(xiàn)廢舊紡織品的高值化利用。研究制定廢舊紡織品綜合利用技術分類指導目錄鼓勵采用高新技術，逐步淘汰落后工藝，杜絕二次污染。支持利用廢舊紡織品生產(chǎn)再生紗線、再生長纖、再生短纖、建筑材料、市政材料等重點產(chǎn)業(yè)化項目。
唐世君認為，未來廢舊紡織品行業(yè)的發(fā)展需要建立一套公正的第三方運營的可追溯系統(tǒng)，便于政府管理和支持；成立一個廢紡發(fā)展基金，用于關鍵技術研發(fā)和相關企業(yè)發(fā)展；打造廢紡綜合利用全流程示范工程，研發(fā)專項技術及物聯(lián)網(wǎng)信息技術，實現(xiàn)廢紡行業(yè)的信息化管理和高值化利用。
中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會主任、廢舊紡織品綜合利用產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟常務副秘書長顧明明表示，近年來，隨著國家促進廢舊紡織品綜合利用各項相關政策的出臺，廢舊紡織品回收利用的規(guī)模日益壯大，技術有所突破，資源環(huán)境逐步顯現(xiàn)。主要表現(xiàn)在：一是國家產(chǎn)業(yè)政策支持廢舊紡織品回收利用，引導扶持與規(guī)范整頓并重。二是形成典型廢舊紡織品回收模式，綜合利用關鍵技術產(chǎn)品有所突破。三是廢舊紡織品成為各行業(yè)原料的有效補充，具有良好的環(huán)境和社會效益。
先進技術需要推廣學習
回收來的廢舊衣物首要問題就是消毒，對此，北京服裝學院教授趙國樑表示，回收來的廢舊衣物上會留有各種致病菌，目前服裝消毒的主要方法包括洗滌、濕熱滅菌、低溫滅菌、紫外輻照等。其次是分揀，分揀技術是高值化利用的基礎，國外在線NIRS鑒別分揀系統(tǒng)是比較常用的，我國較為先進的方法是近紅外光譜法。
據(jù)京環(huán)紡織品再利用邯鄲有限公司執(zhí)行董事李書潤介紹，根據(jù)纖維種類的不同、紡織形式的不同、原料來源的不同、處理工藝的不同，公司采用工業(yè)自動分揀和人工分揀相結合，工業(yè)自動分揀針對滌綸、棉、毛、麻、粘膠等，人工分揀針對種類、織造方式、顏色不的紡織品，兩種方式結合能夠對廢舊紡織品進行精準分類以利于末端處理工藝的順利進行，實現(xiàn)高值化再利用。
分揀之后就是物理或者化學工業(yè)再回收，如何通過物理和化學技術高值化地回收廢舊紡織品非常關鍵。李書潤表示，采用機械的方法將廢舊紡織品進行切割、撕裂、開松后得到單根纖維，得到的纖維又可分為可紡纖維和不可紡纖維兩種。可紡纖維可以利用摩擦紡、環(huán)錠紡、轉杯紡和平行紡等方法進行紡紗，工藝成熟，目前已大規(guī)模發(fā)展；不可紡纖維采用氣流成網(wǎng)方式來制備無紡布產(chǎn)品，也是目前產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點。
張家港市澳洋呢絨有限公司總經(jīng)理丁雷表示，公司從服裝廠、紡織廠、H&M等收購回來的廢舊紡織品進行破碎后紡成再生纖維，織出具有穿著性和一定功能性的面料投放市場。
浙江華鼎集團有限責任公司董事方隆介紹，作為中國廢舊紡織品毛紡及產(chǎn)業(yè)用材料工程實驗基地，公司專門設置回收分公司，在小區(qū)或院校回收舊衣物，并回收大量制服。回收的舊衣物約30%經(jīng)開松后再紡紗、織造成面料，加工成服裝，其他70%經(jīng)氣流成網(wǎng)技術加工成產(chǎn)業(yè)用紡織品，廣泛應用于生態(tài)修復、建筑保溫、軌道交通、家居復合材料。
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